精密鈑金加工的基本工序及加工過程中的注意事項

精密（mì）鈑金加工工藝如下：

下料-鉚接/折彎-點焊-組裝-包裝。

1.下料：根據不同的圖紙，下（xià）料方法也不同，主要包括（kuò）數控衝孔、激光切割（gē）等，下麵我們（men）一一展開下料過程。

1)數控衝（chōng）床加工後，工件邊緣可能有（yǒu）較大的毛刺

2)激光加工（gōng）段平（píng）整，非常適合異形工件的加工（gōng）

下料後注意必要的（de）邊角和毛刺打（dǎ）磨，方便彎（wān）曲時定位，保證同批次產品尺寸一致。

2.下料完成後，進入下一道工序。不同的鈑金件有（yǒu）不同的鈑金加工工藝。工藝包（bāo）括折彎、鉚接（jiē）、點焊等工藝。

1)鉚接：根據螺柱（zhù）的高度和（hé）尺寸進行選擇。對於模具，使用壓力機時，確保螺柱表麵（miàn）與鈑金件表麵齊平。

2)折彎：根據圖紙上所需（xū）折彎材（cái）料的尺寸，選擇相應厚（hòu）度的折彎刀具和折彎模具。

3)點焊：為焊接（jiē）牢固，應在工件（jiàn）與工件的（de）連接處進行（háng）凸焊，同時保（bǎo）證焊接位置。

根據加工工藝，有以下注意事項：

1.模具衝出凸袋和台階（jiē）差的區域必須先加工，以（yǐ）免其他工藝相互幹擾，無法進行下一步加工。

2.彎曲應首先確定彎曲順序（xù）。一（yī）般規律（lǜ）是從內（nèi）到外，從（cóng）小到大，從特殊到普通。

3.點焊後，鈑金表麵會出現焊縫，焊縫應（yīng）用磨床處理。

工件在（zài）彎曲、鉚接等工序完成後，必須進入裝配和包裝工（gōng）序。根據組裝（zhuāng）和包裝程序，請注意（yì）：

1.組裝前戴上手套，避免手上的灰塵附著在工件上。有些工（gōng）件需要用氣槍吹幹淨。

2.工件檢（jiǎn）驗合格後，放入專用包裝袋中保護工件。對（duì）於大批量（liàng），可（kě）定製專用紙箱或氣泡袋、橡膠墊、托（tuō）盤、為了保護鈑金零件，木箱等（děng）。

精密鈑（bǎn）金加工（gōng）除了嚴格要求鈑金零件的生產工藝外，還需要對每個鈑（bǎn）金零件進（jìn）行質量檢驗。首先，鈑（bǎn）金（jīn）零件的尺寸需要嚴格按照圖紙進（jìn）行控製，其次，鈑金零件的外觀和質量需要嚴格控製。鈑（bǎn）金零件的外觀不允許有（yǒu）劃痕。這樣，我們就可（kě）以比較圖紙是否有錯誤，生產過程中是否有不良的操作習慣，生產過程中是否有錯誤。