精密鈑金加（jiā）工技（jì）術的特點

將精密鈑金加工技術的特點概括為：精確高（gāo）精度的（de）加工、自（zì）動化程度高、速度快、操（cāo）作（zuò）簡便、高效率。具體說明（míng）有（yǒu）以下幾點：

1、鈑金加工功率密度大：即使熔點高，工件吸收鈑金加工後溫度迅速升高，熔化或蒸發，高硬度和脆性材料(例如陶瓷)金剛石等)也可以用（yòng）鈑金加工；

2、鈑金加工束易於（yú）控（kòng）製：易於與精密機械配（pèi）合，將精密測量技術與電子計算機相結合，實（shí）現（xiàn）高度自（zì）動化加工，達到高精度加工；

3、鈑金加工方便靈活：在惡劣環境或其它人難以接近的（de）地方，可以使（shǐ）用機器人進行鈑金加工。

4、鈑金加工適用範圍廣：鈑金加工束的發散角度可（kě）小於1毫弧，光斑直徑可小於微米，作（zuò）用時間可短至納秒和皮秒。同時，大功率鈑金加工的連續輸出功率可達千（qiān）瓦至十千瓦，因此（cǐ）鈑金（jīn）加工不僅適（shì）用於精密（mì）微加工，也適用於大型材料加（jiā）工；

精密（mì）鈑（bǎn）金加工（gōng）連接技術（shù）

在現代機械製造業中（zhōng），有一種方法可以將兩個或兩個以上的零件或零件連接在一起。鉚釘連接.粘接和焊接（jiē）等。前兩種連接方式是機械連接，可以拆卸。焊接是（shì）利用兩個物體（tǐ）原子之間（jiān）的組合實現連（lián）接，形成（chéng）永久組（zǔ）合，連接後無法拆卸。實際生產中選擇的連接方式不僅要考（kǎo）慮其可（kě）靠性，還（hái）要考（kǎo）慮經濟性（xìng）。熟悉各種連接方（fāng）式的特點。

根據焊（hàn）接工（gōng）藝的特點，工業生產中使用的（de）焊接方法有很多種

1.焊接：這種焊接方（fāng）法的共同特點是（shì）通過局部加熱將焊件的接合處加熱到融化狀態，相互融合，冷凝後相互結合。常見的電弧焊（hàn）.氣（qì）體焊接屬於（yú）這一類。

2.壓焊：這種焊接（jiē）方法的共同特點是在焊接過（guò）程（chéng）中施加一定的壓力，使兩個結合麵緊密（mì）接觸，促進原子之間的結核，從而（ér）獲得兩個焊件之間的牢固鏈接。這種類型屬於（yú）摩擦焊。

3.釺焊：它類似於熔焊，也可以獲得牢固的鏈接，但它（tā）們之間有本質的區別。這種方法是利用低於焊（hàn）件熔點的釺焊材料和焊件一起加熱，使釺（qiān）焊材料融化，而焊件本身不熔化，利用液體釺（qiān）焊材料對焊件進行潤濕，填充接頭間隙，與焊件（jiàn）相互擴散，實現與固體（tǐ）焊接金屬的結合，冷凝（níng）後相（xiàng）互（hù）連接。

與鉚（mǎo）接方法相比，焊接方法具有（yǒu）以下特點

(1)節約材料，生產結構重量輕（qīng），使結構設計合理；

(2)結構整體性強，密封性能好；

精密鈑（bǎn）金加工需（xū）要哪些設備？

精密（mì）鈑金設備基本都是數控衝床、折彎機、剪板機、刨槽（cáo）機（jī）、激光切（qiē）割（gē）機等設備。如果你看（kàn）設備的（de）名稱，你應該知道它們的用途（tú）。如果價格高，國內和國外（wài）差距很大。具體（tǐ）價格可以再谘詢一下。激光切割機是必不可少的（de）。有了這個設備，你的產品質量可以得到很（hěn）好的控製。

精密鈑（bǎn）金件加工的表麵處理方法比較常用：

1.鍍鋅（xīn）; 2.鍍鉻（gè）; 3.噴漆; 4.噴塗靜電粉末。

我們平時看到的精密鈑金零件，大部分表麵都有紋理，是經過表麵處理後得到的，可以有（yǒu）效保護鈑金零件免受外界因素的影響。在變性等情況下，鈑金表麵處理是鈑金加工的一個重要程序。

鈑金加（jiā）工中常用的表麵處理方法有拉絲.噴砂.烤漆.噴粉，主要技術指標：光澤度（dù）.膜厚和（hé）色差.鍍層(主要鍍色鋅).白鋅.黑鋅.鍍鉻).拋光.氧化。