鈑金加工廠的材料選擇（zé）及常用材料介紹

冷（lěng）軋板、熱軋板、鍍鋅板（bǎn）、黃銅、銅、鈹銅、鋁（lǚ）板和不鏽鋼通常用於金屬板加工。根據不（bú）同（tóng）的產品，通常使用不同的材料。考慮成本和需要的性能。

1、冷軋板（bǎn）SPCC：主要用於電鍍和烤漆，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。常用於鈑金機櫃的生產。

普通冷軋板意味著（zhe）鑄錠通過冷軋機連續軋製成所需厚度的（de）卷材或板材。鈑金機櫃生產的冷軋板表麵沒有任何保護。暴露在空氣中時容易氧（yǎng）化，尤其是在潮（cháo）濕的（de）環境中。如有深紅色鏽跡，表麵應塗漆、電鍍或以其（qí）他方式保護。

2、熱（rè）軋板SHCC，材料T≥3.0mm，還采用電鍍、塗裝零件，成本低，但不易成型（xíng），主要采用平板零件。

3、鍍鋅板SECC，SGCC電解板分為N材料和P材料。N材料主（zhǔ）要用於表麵處理，成本高。主要（yào）用於導電材料，表麵處理（lǐ）為鍍鎳、鍍鉻，或不處理，成本高（gāo）。

熱浸鍍鋅（xīn）鋼（gāng）卷是酸洗或冷軋後（hòu）的半成品，經洗滌、退（tuì）火（huǒ）、浸泡溫度（dù）約460℃熔融鋅浴，鋼板鍍鋅層，然後緩解。流平和化學處理。鍍鋅鋼板材料更硬，延展性差（避免深拉設計），鋅層厚，焊接性差。

鍍鋅鋼（gāng）板（bǎn）的基（jī）材是（shì）一般的冷軋鋼卷，經過連續的脫脂（zhī）、酸洗、電鍍和各種後處理（lǐ）工（gōng）藝（yì）後處理工（gōng）藝產品。鍍（dù）鋅鋼（gāng）板不僅具有普通冷軋鋼板的機械性能和近似加工性（xìng），而（ér）且具有優異的耐腐蝕性（xìng）和裝飾性外觀。在電子產品、家用電器和家具市場上具有很強的競爭力和替代品。例如，鍍鋅鋼板（bǎn）通常用於計算機箱。

4、鋁板：一般采用表麵鉻酸鹽(J11-A)，氧化(導電氧化，化（huà）學氧化)，成本高，鍍銀，鍍鎳。

5、鋁（lǚ）型（xíng）材：各種插件（jiàn）盒廣泛使用複雜的橫截麵材料（liào）。鈑金加工（gōng）廠的表麵處（chù）理與鋁板相（xiàng）同。

6、不（bú）鏽鋼：主要用於無（wú）任何表麵處理的工件，但（dàn）成本較高。

不鏽鋼SUS304

廣（guǎng）泛使用的（de）不鏽鋼之一，因為它含有鎳，比含鉻的鋼更耐（nài）腐蝕、更耐熱。機械性能好，無熱處理和（hé）硬（yìng）化，無彈性。

不（bú）鏽鋼SUS301

Cr(鉻)含（hán）量低於SUS304，耐（nài）腐蝕性差。但冷加工後，鈑金（jīn）櫃在衝壓過程中可獲得良（liáng）好的拉伸強（qiáng）度和硬度，彈性好，主要用於彈簧和EMI。