鈑金激光加工件的4個驗收標準

1.切割表麵（miàn）光滑（huá），線條少，斷裂無脆性

當激光在高溫（wēn）下切割薄板時，垂直激光（guāng）束下的切口不會（huì）出現熔化材料的痕（hén）跡，而是在激光束的後部（bù）噴射。因此，曲線形成在切割邊緣，曲線緊跟著移（yí）動的激光束。為了糾正（zhèng）這一問題，在切割（gē）過程結束時降低（dī）進給速度可以大（dà）大消除線條的形成。

2.狹縫寬度較窄

一般來說，切口寬度（dù）不會影響切割質量。切割（gē）寬度隻有在零件內部形成特（tè）別精（jīng）確的輪廓時才（cái）起（qǐ）著重要的作用。這是因為切割寬度（dù）決定了輪廓的小內（nèi）部翹曲。當材料的厚度增加時（shí），切割寬度也（yě）會發生變化。增加。因此，為了（le）保證相同的高精度，激光切割機加工區域的工件應保持恒定，無論切割寬度有多大。

3.切縫垂直度好，受（shòu）熱（rè）麵積小

加工材料的厚度超過18mm切（qiē）削刃的垂直度非常重要；離開焦點時，激光束會發散（sàn），並根據（jù）焦點的位置將其切割到頂部或底（dǐ）部。切削刃（rèn）偏離（lí）垂直線幾分之一毫（háo）米。邊緣越垂直，切割質量越高。

4.切割材料的熱影（yǐng）響

在使用過程中，作為（wéi）一種（zhǒng）熱切割設備，不（bú）可避免地會對材料產生熱影響（xiǎng），主（zhǔ）要（yào）包括三個方麵：a.熱影響區;b.凹陷和腐蝕；C.材料變形

熱影響區是指激（jī）光切割過程中切口周圍的加熱區域（yù）。同時，材料本（běn）身的結構也（yě）會發生變化。例如，有些材料會變硬。熱影響區是指由於高溫而變化的區域變化。

凹陷和腐蝕會對切割葉片的表麵產生不（bú）利影響，並影響（xiǎng）激光切割機的（de）外觀。它們出（chū）現在切割誤（wù）差中，通常應避免；然後，如果切割導致零件急劇加熱（rè），它會（huì）變形。

這在精加工中尤其重要，因為這裏的輪廓和連接通常隻有幾毫（háo）米寬。控製（zhì）激光功率和使用短激光脈衝可以減少零（líng）件的熱量，避免變形。